一、 五金沖壓零部件的制成過程
五金沖壓零部件通過設備:全自動高精密沖床,在放料帶、切邊,沖孔,多道工序的折彎、利用絲攻機攻牙、鉚合,落料等完成錯綜復雜的沖壓加工工藝。這些步驟使得零部件達到高精度,高穩定性,保證其使用壽命。現已廣泛應用于工業電氣、醫療,汽配,生活等與人們日常生活息息相關的領域。
二、五金沖壓零部件的優勢和亮點
1、本公司生產的產品主電路材料使用T2銅,含銅量高達99.95%,有良好的導電、導熱、耐蝕性能,極大提高了產品的性能。
2、鐵件全部使用A+級一類鋼材料生產,它的塑性、韌性很好,焊接性能優良,無回火脆性,淬透性和淬硬性等質量問題。極大提高了產品質量的穩定性。
3、我司零件生產均采用高精度中速模,相較于工程模、簡易模使用壽命更長,生產成本更低、質量更穩定,它可集多道工序(切邊、沖孔、成型、翻邊、攻絲、鉚合、落料)于一體。極大提高了生產效益,降低了生產成本。
4、為更好的加工模具,我們采用進口慢走絲線切割、電火花、CNC加工中心、高精密磨床等加工設備,精度可達0.001MM,來滿足精密模具的加工需求.
5、銀觸點最含銀量95%以上。焊料50%

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