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五金沖壓零部件模具概述
高精密中速模/級進模，相較于工程模、簡易模使用壽命更長，人工生產成本低、質量更穩定、精度更高，它可集切邊、沖孔、成型、翻邊、攻絲、鉚合、落料于一體。我們采用進口慢走絲線切割、中走絲線切割、電火花、CNC加工中心、高精密磨床等加工設備，來滿足精密模具的加工需求。
慢走絲加工效率：
（1）高加工效率
由于NS級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。
（2）較大厚度工件的加工效率
在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。
（3）厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的高加工效率。
如何判斷模具的質量好壞？
瑞睿電氣已有十幾年專業制作塑殼斷路器的歷史，我司可接注塑模具、壓制模具、五金沖壓模等業務，是一家集設計研發、智能制造一體的現代化工廠。
隨著專業客戶對產品技術的高標準、高質量、高需求，我們不斷投入自制高精密中速模，總投入高達1000w。
1、材料方面：模板材料CR12MOV錳釩鋼，模架材料45#中碳料，沖頭刀口等材料是DC53、SKD-11
2、提高模具的一次通過率
模具的精度要高，主要體現在模具的加工工藝提高模具的精度，其次沖床的精度，沖床的精度也會影響產品的精度；
模具老師的專業程度，模具老師對于模具的精度和算法的把控程度也會影響模具的一次通過率。很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數字模型時一定要注意公差的調整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，制作的模具就基本上是要報廢的。
模具分類
1、多工位模：在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具
2、 級進模：也叫連續模，在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模。料帶送料在模具內部完成的叫自動送料連續模。現實生活中，為了得到相同的工件，而且還需要批量生產。這時就要用到模具，為了實現快速穩定的連續生產，所以就有了連續模
3、 復合模
4、 拉伸模
我們專業模具團隊
我們的模具優勢和亮點
1、針對客戶能滿足大批量生產需求
連續沖壓模生產速度（可達到200SPM次-800SPM次/分
2、產品設計工藝安排比較容易
模具設計時依據產品要求分解成精密且簡單的設定結構，分別安排在不同之工站，規避模具工站結構脆弱部份而增長壽命，其壽命可達到500W沖次以上。
3、經濟性
連續沖壓模的生產加工可以節省加工材料，模具步距管控，提高材料的大利用率。同時可減少操作的管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經濟性。
4、緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續沖模中施行引伸加工時可將引伸率增高而增加引伸次數，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。
5、具有操作安全性
連續沖壓模系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發生故障或其它意外事件發生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。
6、針對連接板系列
整合工藝開發模內攻芽，生產高效，節省人力
7、產品精度高
從切邊展開到折彎成型后落料，均為一套模具制造完成
精密模具和普通模具的區別
最主要體現在精度上。很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數字模型時一定要注意公差的調整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，制作的模具就基本上是要報廢的。
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